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LDA导轨能否替代其他品牌
答案是可以的，因为LDA导轨具有通配性，互换性好这个优点。
替换其他品牌导轨分11个步骤：
1.组装形式：先分清楚你所替换的导轨是什么组装形式的导轨，导轨组装形式：高、低，先确认其中一种。
2.滑块类型：组装形式确定后再要对应的是滑块的类型，滑块类型有：四方型、法兰型，对应确认其中一种。
3.尺寸：尺寸一定要一致，导轨一般尺寸为：15、20、25、30、35、45。
4.负荷级：标准和加长，根据原来导轨的负荷级来选择。
5.滑块固定方式：滑块锁定方式有三种：上锁式，下锁式，上下锁式，一般常见的是上锁式。
6.滑块数量：简单就是滑块的数量了，以前是几个的就安装几个。
7.导轨固定方式：上锁式、上锁式大孔、下锁式。
8.导轨长度：这个只要测量一下你之前的滑轨长度就可以了。
9.预压：无预压、轻预压、中预压，相应的对照配套就行。
10.精度：精度要求达到P级的方轨，才能与我们进行替换。
11.如替代其他品牌，下单时需注明。

LDA导轨优点
1.组装容易并具互换性
   组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精细度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又要再铲花一次。直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精细度的导引。
2.定位精度高
   使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。
3.磨耗少能长时间维持精度
   传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
4.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
   由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。
5.可同时承受上下左右方向的负荷
   由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
6.润滑构造简单
   滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。

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